No setor automotivo, não há espaço para subjetividade quando o assunto é a conferência da operação. Assim, aceitamos o desafio de um cliente que precisava agregar precisão e confiabilidade ao monitoramento da vibração das bombas de fornos a vácuo, responsáveis pelo correto funcionamento do processo de nitretação.
Os hábitos de demanda e consumo têm exigido cada vez mais mudanças aos processos produtivos, seja para a produção de insumos e equipamentos ou de bens de consumo. Entre as exigências mais importantes e recorrentes está a agilidade de produção.
Garantir a qualidade dos produtos e evitar erros é essencial para os processos de produção industrial. Diante disso, a Balluff aceitou o desafio de um cliente que precisava de um sistema de visão avançado que identificasse a presença de componentes durante seu processo de montagem.
Com a urgência de serviços e prazos curtos, as indústrias exigem que a instalação de máquinas e equipamentos seja feita de maneira rápida. Diante disso, a Balluff ofereceu como solução o IO-Link Master e os módulos de rede Profinet, resultando em uma parametrização feita em poucos dias.
Para solucionar alguns problemas das empresas do segmento siderúrgico, desenvolvemos uma solução que transformou o modo como as inspeções de injeção de finos em altos-fornos eram realizadas. Utilizando câmeras com resolução de até 12.4 MP e que suportam até 65°C, foi possível monitorar a condição das injeções nas saídas.
Em 20 de setembro de 2002, a Anvisa publicou a RDC (Resolução de Diretoria Colegiada) nº 259, trazendo diversas diretrizes sobre o processo de rotulagem
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