Balluff realiza webinar: A importância da tecnologia de instrumentação na indústria de alimentos e bebidas

21 de setembro de 2021

A globalização exige que as empresas busquem cada vez mais alternativas para otimizar o tempo e aumentar a produtividade. Usar a tecnologia a favor da indústria é a chave para o sucesso!

Agilidade, confiabilidade e precisão. Essa é a tríade dos principais benefícios que o processo produtivo da indústria de alimentos e bebidas colhe ao optar pelo uso de sensores como elemento das políticas de automação.

Historicamente, o desenvolvimento do setor alimentício acelerou, de modo significativo após 1930, em um contexto marcado pela industrialização crescente como reflexo do crescimento populacional, econômico e governamental. Um cenário que também determinou maior necessidade da instrumentação fabril.

Hoje, a engrenagem corporativa da área é considerada a maior do Brasil, representando 10,6% do Produto Interno Bruto (PIB), conforme aponta a Associação Brasileira da Indústria de Alimentos (Abia). Tais estatísticas fomentam a competitividade e o nível de excelência no mercado.

Processo Industrial 4.0 é crucial

Para estar à frente e gerar valor às operações, a tecnologia se tornou peça principal das estratégias de negócios. Adequar-se aos fundamentos da Indústria 4.0 é uma aposta assertiva para ter uma empresa mais competitiva. Falamos, portanto, da urgente adoção de elementos vinculados à noção de Internet das Coisas (IoT), Big Data, virtualização, modularidade e integração.

Uma operação industrial que se adapta a essas dinâmicas e premissas se compromete com um trabalho voltado à redução de perdas desnecessárias e à otimização de estoques. Mas também é preciso ter em vista que a transformação digital não funciona por si só.

É fundamental ir além de meras políticas de automação de processos, investindo em dispositivos com alta garantia de qualidade e desempenho. A seguir, vamos entender um pouco mais essa realidade, principalmente no que se aplica aos sistemas de detecção.

Processamento de alimentos e o uso de sensores

Os setores industriais são inúmeros e cada um possui suas especificidades, fazendo com que o mercado seja ainda mais competitivo.

Com materiais de alto desempenho, os sensores para esse segmento atendem desde a chegada dos produtos, passando pelo monitoramento da fabricação e do processamento, até a entrega no destino. Esse processo garante o tratamento e o consumo seguros dos produtos, considerando a qualidade e a consistência do alimento.

No ramo da indústria alimentícia, a busca por excelência em atividades de detecção, em quesitos como CO2, temperatura, pressão e umidade, é essencial para a qualidade do processamento de alimentos. Isso exige equipamentos modernos e com tecnologia de ponta para garantir a aferição dos produtos.

Detecção de nível: uma ferramenta imprescindível

A detecção de nível é uma das partes fundamentais para que os sistemas de monitoramento do processo produtivo ofereçam as informações necessárias para o melhor gerenciamento. A partir dela, é possível obter total controle do nível de estoque, da produtividade, além de contribuir com a segurança dos nutrientes e evitar custos desnecessários para a operação.

Para atingir alto grau de excelência e performance, os dispositivos de detecção seguem requisitos diferentes, tendo em vista as especificidades presentes em cada sensor e sistema. Com a evolução dos recursos tecnológicos, os sensores para a indústria alimentícia, por exemplo, são cada vez mais compactos e precisos em seus resultados. Isso sem contar as taxas cada vez maiores de interatividade e responsividade.

Nesse sentido, o processo de automação veio para ficar, graças aos seus inúmeros benefícios. Confira alguns deles:

  • Celeridade na produção e nos resultados
  • Aumento de produtividade
  • Otimização de processos
  • Eficiência e economia

Tipos de sensores

Para que o controle e a detecção dos produtos sejam eficientes e seguros, o uso da tecnologia nos processos é insubstituível. Por meio da automação industrial, os sensores são aprimorados constantemente.

Confira as 10 principais categorias de sensores que existem nos produtos da Balluff:

  1. Sensores indutivos: são para uso relacionado à proximidade. Esses aparelhos são livres de desgaste, resistentes à sujeira e à prova de curto-circuito.
  2. Sensores optoeletrônicos: detectam a presença de objetos, checam o formato, a cor, a distância e a espessura deles.
  3. Sensores industriais capacitivos: detectam líquido, granulado ou pó através de paredes não metálicas, incluindo as paredes de vidro ou plástico.
  4. Sensores magnetostritivos: utilizados na detecção de múltiplas posições de forma simultânea. Os equipamentos dessa categoria produzidos pela Balluff possuem cobertura totalmente vedada, oferecendo alto índice de precisão.
  5. Sensores ultrassônicos: usam a funcionalidade via ondas sonoras de alta frequência. Com esses dispositivos, é possível medir distâncias e registrar materiais sólidos invólucros.
  6. Sensores com codificação magnética: voltados a aplicações lineares ou rotativas, além de terem como características maior durabilidade e alta resolução.
  7. Sensores de micro-ondas: possuem pulsos magnéticos e são destinados à detecção de níveis de abastecimento de líquidos e sólidos e de camadas separadoras.
  8. Sensores de inclinação: têm como função controlar a posição, rastrear e monitorar o andamento dos processos. Além disso, são dispositivos com capacidade para detecção em desvio de até 360°.
  9. Sensores de pressão: esses dispositivos monitoram e aferem a pressão de meios gasosos, líquidos e viscosos.
  10. Sensores de temperatura: são usados em ambientes com alta temperatura e em locais considerados perigosos.

Para entender de forma bem específica os princípios e as diferentes categorias de detecção que podem ser realizados com os sensores industriais, vale a pena ler o texto deste link. É um material completo para quem quer dominar o assunto.

 Participe do webinar exclusivo Balluff

A linha de sensores industriais da Balluff tem por base o olhar para as tecnologias voltadas ao futuro, com o objetivo de proporcionar os melhores resultados aos seus clientes.

Nossa versatilidade em produtos inclui a moderna comunicação entre sistemas – interoperabilidade IO-Link –, pluralidade em tecnologias RFID, soluções em visão, equipamentos de segurança e muito mais. Tudo sem perder de vista o olhar para a segurança e sustentabilidade em linhas totalmente adequadas aos requisitos legais e exigências normativas.

De modo a atender todas as necessidades da indústria de alimentos e bebidas, oferecemos um arsenal de soluções, com os mais diversos tipos de sensores totalmente configuráveis e ajustáveis às diferentes operações e linhas de produção do segmento.

Você pode conferir nossas soluções para detecção de nível de preenchimento nessa área e acompanhar detalhadamente como funciona o processo.

São elementos que ficarão ainda mais claros para quem participar do webinar exclusivo: “Smart Sensors – Sensores de Processo com Foco em Detecção de Nível”, que falará sobre a importância dos sensores de detecção de nível para a indústria de alimentos e bebidas. Um encontro imperdível para quem quer conhecer os elementos mais modernos em automação industrial para o ramo alimentício. Será no dia 28/09, às 11 horas.

 

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