A busca pela eficiência operacional tem sido uma constante na vida de muitos gestores que desejam tornar seus negócios ainda mais competitivos e garantir uma fatia significativa do mercado em que atuam.
Justamente por isso é comum ouvirmos algumas expressões no dia a dia das empresas como “fazer o mesmo com menos”, “fazer mais com o que temos” e até “fazer mais com menos”. Apesar disso, a maioria dos empresários acaba tomando ações que não vão ao encontro dessas expectativas, buscando reduzir custos cortando mão-de-obra ou outros recursos e não se atentando para a real necessidade de modificar os seus modelos e processos operacionais.
Se você quer realmente aumentar a sua eficiência operacional, mas está um pouco perdido em relação a esse assunto, continue a leitura e veja as informações importantes que trouxemos!
O que é eficiência operacional?
Antes de qualquer coisa é muito importante que você entenda exatamente do que se trata esse termo. De maneira ampla, podemos dizer que a eficiência operacional expressa à relação entre o resultado obtido com uma operação ou atividade e o custo ou o esforço empregado nesse processo.
Não importa o segmento, atuação, setor ou área que você está analisando, desde as funções gerenciais até as operacionais – a eficiência operacional é extremamente importante e capaz de promover um aumento significativo na sua produtividade e também no seu ganho de competitividade.
Muitos empresários e gestores acreditam que, se as suas indústrias estão atingindo as metas propostas, então não há com o que se preocupar. E isso não é verdade, já que é possível bater as metas e ainda assim não ter uma eficiência operacional.
Por exemplo, se a indústria não cuida adequadamente do seu estoque, pode estar perdendo insumos importantes, assim como a falta de planejamento do layout do chão de fábrica pode incorrer em perdas de energia elétrica ou de tempo de produção – itens que impactam negativamente na sua eficiência operacional.
Por que eu devo me preocupar com a eficiência operacional?
A eficiência operacional está diretamente ligada à redução de custos da sua operação. Entenda que custos não quer dizer apenas dinheiro, mas também tempo, recursos humanos, entre outros.
No exemplo que demos acima, é possível que determinada indústria consiga produzir cerca de R$ 100 mil todos os meses em produtos, atingindo as metas estipuladas. Porém, sua falta de atenção ao estoque pode significar um desperdício de R$ 40 mil de matéria prima. O layout problemático e o uso de equipamentos antigos pode fazer com que ela tenha de arcar com mais R$ 20 mil de horas-extras aos seus funcionários. Pode ser ainda que a indústria sofra com um maquinário quebrado e deixe de ganhar mais R$ 100 mil devido a essas falhas constantes.
Neste caso, essa é uma indústria eficaz – já que consegue atingir as metas, mas que não apresenta eficiência operacional, porque tem pouca produtividade real e o seu lucro acaba sendo menor do que a média devido aos gastos mal planejados.
Como faço para aumentar a eficiência operacional da minha indústria?
Depois de analisar o exemplo acima, você se viu nessa realidade? Calma, nem tudo está perdido. O primeiro passo é sempre analisar adequadamente o seu negócio, buscando descobrir quais são os pontos da sua operação que estão gerando custos elevados. Em seguida, avalie se esses custos poderiam ser reduzidos de alguma maneira.
Não pense apenas no desperdício de dinheiro, amplie a sua visão e analise também o desperdício de tempo (com horas-extras desnecessárias ou funcionários mal aproveitados), máquinas paradas ou com altos custos de manutenção, matéria-prima estragada ou em más condições de uso devido a problemas de gerenciamento de estoque, entre outros.
No momento de fazer essa análise, como dissemos, muitos gestores acreditam que cortar pela metade o número de funcionários é uma ótima maneira de alcançar a eficiência operacional – mas esse não é o único caminho, e pode nem ser o mais indicado para o seu caso.
Na verdade, essa ação pode até mesmo refletir de forma negativa na sua eficácia, prejudicando ainda mais a sua produtividade. Assim, ao invés de demitir seus colaboradores, pense se não existem maneiras de aproveitá-los melhor, modificando o turno, o setor ou a função.
Veja mais algumas dicas importantes:
Busque otimizar a sua produção
Embora essa seja uma solução um pouco mais complexa – e que pode exigir um estudo mais detalhado, ela é responsável por melhorar de forma mais definitiva a sua eficiência operacional.
Modificar a forma como a produção da sua indústria ocorre, pode gerar ganhos mais interessantes tanto em termos de lucro, como de fatia de mercado. Hoje, muitas indústrias estão procurando produzir lotes menores ou trabalhar segundo a demanda, reduzindo os custos e oferecendo um produto final mais personalizado e de acordo com as exigências dos consumidores.
Isso é o que chamamos de produção “just in time” e, apesar de ser um pouco mais trabalhosa para a implementação, é responsável por trazer resultados mais promissores em longo prazo, sendo inclusive apontado por especialistas como uma tendência para os próximos anos.
Cuide adequadamente do seu estoque
No exemplo que demos acima, você pode notar o quanto uma gestão ineficiente do estoque pode comprometer de forma importante a sua eficiência operacional, não é mesmo?
Apesar disso, nem todas as indústrias possuem uma gestão eficiente e ainda dependem de inventários demorados, longas vistorias e de equipes extensas – o que pode significar uma perda significativa de tempo e de recursos humanos.
Modernizar a gestão do estoque é uma ótima maneira de conseguir melhorar a sua eficiência operacional, com sistemas integrados aos demais setores e com tecnologia RFID que faz a leitura automática da quantidade de itens em estoque, do estado e da validade da matéria-prima.
Essa troca de informações mais rápida e precisa torna mais efetivo também o seu setor de compras, priorizando o que é necessário e evitando as perdas.
Invista em tecnologia para seus equipamentos
Outro problema recorrente que pode levar a perda de eficiência operacional na indústria é a questão da manutenção nos equipamentos. Maquinário parado é, obviamente, uma perda significativa para a sua produção.
Investir em tecnologia é uma forma de resolver esse problema, com o uso da automação industrial e de sensores inteligentes capazes de entender o funcionamento da sua máquina e de lhe emitir relatórios precisos sobre o seu estado, indicando quando serão necessárias manutenções e as formas adequadas de uso para evitar problemas.
Como você pode notar, pensar em formas de melhorar a sua eficiência operacional é algo extremamente importante e que garantirá a saúde financeira do seu negócio, melhorando os seus lucros e a competitividade da sua marca.
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